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针对稀土高铁铝合金电力电缆的连接性能来做一次探讨
  • 发布日期:2018-11-16      浏览次数:355
    •   针对稀土高铁铝合金电力电缆的连接性能来做一次探讨

        铝合金材料由于加入了铁、镁、稀土等多种元素,大大改进了其连接性能。尤其是当导体退火时添加的铁元素产生了高抗蠕变性能,即使在长时间过热时,也能保证连接稳定性。

        在过去的经验积累和认知中,铜铝连接一直是为关键的问题。铜和铝(或铝合金)如果直接;连接接触,有金属材质不同,存在电位差,在潮湿的空气中会发生电化学腐蚀。在电力系统中,这种腐蚀会增加接触电阻,使接头处发热,是系统安全运行的隐患。

        电化学腐蚀是以下因素共同作用的结果:

        (1)、不同的电极电位(>0.5V)、金属间的不同电阻、金属的极化特性。

        (2)、电解液的电导率、阴阳极表面的接触面积(电流密度)。

        另外,铜和铝(或合金)的膨胀系数不同,如果采用刚性连接会造成金属疲劳,长时间使用后会造成连接处松弛,也会增加接触电阻。这是人们普遍担心的问题。

        铝合金电力电缆对于终端的处理,主要依靠以下几个手段:

        、镀锡。铜排镀锡或铝端子镀锡都是可行的。用铜排镀锡和铝端子镀锡来解决铜铝过渡问题已经广泛的应用于电力行业,被证明是安全可靠的。

        第二、采用特制的过渡垫片,这种垫片介于铜铝之间,有效地防止铜铝接触带来的腐蚀问题。

        第三、涂抹抗氧化剂。当用电设备的铜触头没有镀锡,而铝端子也没用镀锡时,可以采用涂抹抗氧化剂的方法。抗氧化剂介于铜铝之间,可以有效地防止电解质的进入,从而避免了电化学腐蚀。

        采用以上、第三种方法接线时,需要加装碟形垫片来吸收铜/铝膨胀系数不同带来的松弛,用扭力扳手拧紧后,无需对整个连接系统进行任何维修和二次拧紧。

     
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