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标准喷嘴

简要描述:

标准喷嘴是测量流量的差压发生装置,配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量。标准喷嘴节流装置与差压变送器配套使用,可测量液体、蒸汽、气体的流量,标准喷嘴广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门。

装置原理

充满管道的流体,当它们流经管道内的节流装置时,流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩,从而使流速增加,静压力低,于是在节流件前后便产生了压力降,即压差,介质流动的流量越大,在节流件前后产生的压差就越大,所以标准喷嘴可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。这种测量方法是以能量守衡定律和流动连续性定律为基准的。 智能节流装置(标准喷嘴)是集流量、温度、压力检测功能于一体,并能进行温度、压力自动补偿的新一代流量计,该孔板流量计采用先进的微机技术与微功耗新技术,功能强,结构紧凑,操作简单,使用方便。

特点

1标准喷嘴流量计节流装置结构易于复制,简单、牢固,性能稳定可靠,使用期限长,价格低廉。

2标准喷嘴计算采用国际标准与加工

3标准喷嘴流量计应用范围广,全部单相流皆可测量,部分混相流亦可应用。

4标准型节流装置无须实流校准,即可投用。

5采用进口单晶硅智能差压传感器

6高精度,完善的自诊断功能

7智能标准喷嘴智能孔板流量计其量程可自编程调整。

8智能标准喷嘴可同时显示累计流量、瞬时流量、压力、温度。

9具有在线、动态全补偿功能外,智能孔板流量计还具有自诊断、自行设定量程。

10配有多种通讯接口

11稳定性高

12量程范围宽、大于10:1

13可忽略温度、静压影响

14抗高过压 

测量原理

喷嘴的测量原理是依据流体力学的节流原理,充满管道的流体,当它们流经管道内的喷嘴时,流速将在喷嘴形成局部收缩,从而使流速加快,静压力降低,于是在喷嘴前后便产生了压力降或叫压差,介质流动的流量愈大,在喷嘴前后产生的压差也就愈大,所以可通过测量压差来测量流体流量的大小。

由于喷嘴采用圆弧形轮廓结构因而它压损较小,所需直管段短,精度高。 

技术参数

1. 公称直径:20mm≤DN≤630mm

2.公称压力:PN≤32Mpa

3. 工作温度:-50℃≤t≤550℃

4. 雷诺数范围:0.30≤β≤0.44时,70000≤ReD≤107
  0.44≤β≤0.8时,20000≤ReD≤107

5. 喉径比:0.30≤β≤0.80

6. 精度:0.5级、1.0级、1.5级、2.0级

7. 参照标准:GB/T2624-2006、JJG640-94

8. 连接方式:法兰连接、焊接 

选用方法

传统的观念可能会认为,β>0.7将造成测量精度得降低和雷诺数极限值的降低, 以及增加对直管段的要求等等。 其实这种担心是不必要的。因为对于喷嘴:

(1)确定较高的孔径比β,这时流量系数α。随雷诺数变化面产生的附加误差比孔,板要小得多,适宜于用在流量变化范围大的场台。在低雷诺数范围内这一点表现的更为明显。

(2)对光滑管道, 流量系数的基本相对误差主要取决于雷诺数, 而受孔径比的影响甚小。如果一味减小孔径比β并不能象标准孔板那样使流量系数的基本相对误差有较大减小, 反而会因雷诺数的变化而增加较大的附加误差。

(3)标准喷嘴的流量系数大于孔板,特别是在β值高的情况下。节流件的差压值要比采用孔板时低得多。从而减小了压力损失。很适用于大流量的测量。

 

 

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